发酵罐是一种为活细胞或者酶提供适应反应环境，让这些活细胞或酶进行细胞增殖或生产的装置系统，也就是一种生物反应器。业内表示，发酵罐的生产需要做到结构严密，能经得起蒸汽的反复灭菌，要有光滑的内壁，较好的耐腐蚀性能，以减小金属离子对生物反应的影响。
如今医疗产业被认为是一个数十万亿的黄金领域，业内表示，在医疗领域市场空间不断释放的同时，我国制药企业也正在不断奋发，力求练好内功，为人们身体健康与生命安全作出贡献。说到医药行业的建设与发展，那么与之息息相关的制药设备行业也自然成为热点话题，其中生物发酵罐领域的发展与崛起对制药行业发展来说具有重要意义。
如今发酵罐广泛应用于生物工程、制药等领域，设计一款好的发酵罐产品将能更好的提高制药质量，满足制药生产需求。有技术人员也表示，好的发酵罐在操作时应该是无杂菌的，能保证发酵过程不被污染。如企业在设计的过程中应防止死角、裂缝，以避免固体物质在这些地方蓄积，为污染菌提供避开灭菌的绝热环境。又如发酵罐的有些部分能单独灭菌，所用阀门易于清洗、维修、灭菌，尽量减少法兰连接，所有焊接点需要切实磨光等。
每一个细节的合理处理均将为发酵罐的质量提供多一丝保障，制药质量也就得到进一步的保证。笔者获悉，如今随着技术的日益进步，全自动发酵罐也应运而生，据了解，全自动发酵罐可通过PH自动控制系统实现生物发酵全过程的自动化控制。
全自动发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。全自动发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
