冻干制品出箱前看上去质量很好,但出箱后不久就萎缩了,或出现空洞碎块.其原因是制品干燥不*,还有残存冰晶。制品干燥不*,可能是由一些原因产生的。1.干燥时间太短或温度太低,或两种情况都有.若温度计,真空表正常,连续几批干燥不*,则应延长干燥时间,在可能的情况下提高升华温度.若以前制品质量正常.则在可能因分装误差,冻结速率误差,真空度误差所造成,也应适当延长干燥时间,还可能是温度计不准.实际升华温度低于设定升华温度。2.冻结速率太快.晶粒太细,使升华速率减慢.由于装量减少,或空箱降温时间过长,温度过低均会使冻结速率加快晶粒变细,阻碍水蒸气的逸出,因而需延长干燥时间,或降低冻结速率. 3.冻结不*,使冻结制品与容器壁间形成间隙或气阻,降低传热效果.由于冻结不*,在抽真空升华时产生蒸发冻结,使制品的体积变小,在制品与容器壁间形成间隙,热不能传给制品.随着升华的进行,冻结块周围的冰首先升华,形成一层绝热的干燥层包围冻结块,使热量更难传给冻结物,因此所需干燥时间延长。
型号 | Pilot3-6ES | Pilot5-8ES | Pilot7-12ES | Pilot10-15ES |
规格 | 箱阱分离 (GMP) | 箱阱分离 (GMP) | 箱阱分离 (GMP) | 箱阱分离 (GMP) |
冻干面积 | 0.35㎡ | 0.525㎡ | 0.8㎡ | 1.0㎡ |
φ22西林瓶装量(20ml) | ≥900支 | ≥1170支 | ≥1500支 | ≥2100支 |
板层尺寸(mm) | 350*500 | 350*500 | 350*570 | 350*570 |
冷阱温度 (空载) | -85℃ | |||
真空度 (空载) | <3Pa | |||
板层温度(空载) | -55℃ | |||
板层制冷方式 | 硅油循环 | |||
捕水能力 | 6L | 8L | 12L | 15L |
冻干效率 | 3L/24H | 5L/24H | 7L/24H | 10L/24H |
板层间距 | 50mm | 50mm | 50mm | 50mm |
压塞 | 电动 | |||
压缩机功率 | 2*1.5HP | 2*2HP | 2*3HP | 2*3HP |
真空泵 | 6L/S | |||
整机尺寸 (约) | 宽760×深1340×高1700 | 宽760×深1340×高1700 | 宽760×深1440×高1800 | 宽760×深1440×高1800 |
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