生物发酵罐的主要组件包括坦克的身体，搅拌设备，换热设备，轴密封装置，发酵槽还需要添加其他配件，如焊接人孔、手孔和各种管道，这些配件的目的是促进内部部件的维护和喂养，放电；安装温度计、压力表、目镜、安全泄压装置，这些附件都是为了有效地监控和控制物料在操作过程中的温度和压力；罐体由圆柱体和两个头部组成，为物料的化学反应提供一定的空间。换热装置是水箱内的盘管或水箱外的夹套，其作用是将物料的温度控制在要求的范围内。搅拌装置由驱动装置、搅拌轴和搅拌器组成。它的作用是使参与反应的各种材料均匀混合，使材料接触良好，加速化学反应。

 

    在对容器进行消毒之前，一定要检查液体的浓度。所有电极必须低于液位。安装、拆卸和消毒槽内的pH电极以及易碎和昂贵的元件时，应特别小心。开启自动发酵罐电源前，务必检查冷却水是否开启，温度探头是否插入罐内，否则会损坏加热回路。发酵过程中工作台必须保持清洁，使用过的培养瓶等物品应及时清洗干净，溅出的酸碱液或水应立即烘干。

 

    全自动发酵罐的应用

 

    在食品工业中，有三大类商品。一是生产传统发酵产品，如啤酒、果酒、醋等。二是食品添加剂的生产；第三，帮助解决食品问题。应用于制药行业：根据发酵工程技术，开发了多种复合药物，如人生长激素、重组乙肝疫苗、部分单克隆抗体品种、白细胞介素-2、抗血友病因子等。用于环境科学：增强污水处理中的微生物。

 

    使用全自动发酵罐

 

    在使用生物发酵罐前，必须用热水冲洗，然后用蒸汽消毒。料浆应通过固定在缸盖上的料管进入缸盖内，或在打开缸盖后倒入缸盖内。物料不宜过满，以免造成不卫生的环境或搅拌造成的损失。加热方式：加热时必须关闭制冷剂进气阀。将夹套内剩余的制冷剂放入物料中，打开搅拌器，然后打开蒸汽阀。当达到所需温度时，首先关闭蒸汽阀搅拌2-3分钟，然后关闭搅拌器。冷却方法：关闭蒸汽阀，从夹套中排放剩余冷凝水，打开底部制冷剂阀。允许制冷剂通过夹套，降低罐内物料的温度。保温：根据要求的温度，启动搅拌器，调整阀门，保持温度，（注意温度计），达到保温的目的。

 

    “灭菌”是指通过化学或物理手段杀灭或去除材料和设备中所有活性物质的技术或过程，大致可分为灭菌和溶菌酶。前者是指细菌被杀死后细胞的溶解和消失。自动发酵罐常用的杀菌技术一般分为：物理杀菌和化学杀菌。物理灭菌也包括湿热灭菌、干燥灭菌、射线灭菌和过滤灭菌。化学消毒主要是使用化学试剂对一些容器或材料以及无菌区域进行消毒。在生物发酵方面，常用的设备是机械搅拌发酵，其杀菌效果直接影响正常发酵。

 

    一种全自动发酵罐的清洗方法

 

    使用全自动发酵罐前、后应仔细清洗，特别是使用两种不同的培养基前后，更应注意清洗和杀菌。任何可以清洗的生物发酵罐都必须仔细清洗，否则会成为细菌的滋生地。喷嘴角、取样管、罐顶等容易被忽略，不能*清洗干净。