随着生物发酵领域以及生物医药产业市场规模的不断扩大，传统的发酵方式和规模已经远远满足不了消费需求。针对现在制药机械自动化、一体化的趋势和安全、卫生的标准，生物发酵罐应运而生，且生物发酵罐凭借各种优势将越来越受到生物医药产业等的欢迎。随着发酵行业的不断发展，生物发酵罐更加安全地应用于食品、医药及环境科学等领域，为现代发酵工业贡献着自己的一份力量。科技正在不断进步，生物发酵罐也将日渐向自动化、生产、清洗一步到位方向发展。
生物发酵产业是一个典型的科技含量高、附加值高、市场潜力大、带动性强的产业和朝阳产业，作为高新技术产业，它转变了传统工业高污染、高耗能的生产模式，将发酵技术和现代生物技术的结合，用来生产高附加值产品，涉及氨基酸、淀粉糖、酶制剂、酵母、多元醇、生物医药等多个领域，是生物制造领域的重要组成部分，市场前景十分广阔。
工业的发展，过滤介质逐渐由天然材料棉花过滤到玻璃纤维、细玻璃纤维和其他浇结材料的过滤介质及微孔超滤膜的过滤。目前，在许多发酵工厂运用膜材质进行空气除菌，获得了较好的效果。生物发酵罐过滤除菌是目前发酵工业中经济实用的空气除菌方法，它是采用定期灭菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物，而取得无菌空气，常用的过滤介质有棉花、活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和无机烧结材料等等。由于被过滤的气溶胶中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而过滤介质的材料一般孔径都大于微粒直径的几倍到几十倍，因此，过滤机理比较复杂。同时，由于空气在压缩过程中带入的油雾和水蒸汽冷凝的水雾影响，使过滤的因素变化更多。当过滤介质孔隙小于或被过滤的微粒直径时，通常称为过滤。
生物发酵罐过滤除菌的原理：
微生物在繁殖和耗氧发酵过程中都需要氧气，通常以空气作为氧源。空气中含有各式各样的微生物，这些微生物随着空气进入培养液，在适宜的条件下，它们会大量繁殖，消耗大量的营养物质，以及产生各种代谢产物，干扰甚至破坏预定发酵的正常进行，使发酵产品的效价降低，产量下降，甚至造成发酵*失败等严重事故。因此，空气的除菌就成为耗氧发酵工程上的一个重要环节。除菌的方法很多，如过滤除菌、热杀菌、静电除菌，辐射杀菌等，但各种方法的除菌效果、设备条件、经济条件各不相同。所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定，既要达到除菌效果，又要尽量简化除菌流程，以减少设备投资和正常运转的动力消耗。
