生物发酵罐应该具备的基本要求有哪些？

 

　　发酵罐的基本条件机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。发酵罐应该气动球阀结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌*和减小金属离子对生物反应的影响。

 

　　发酵罐应该具备有良好的气一液一固接触和混合性能与的热量、质量、动量传递性能；在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗；有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度；有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。

 

　　在使用生物发酵罐的过程中，规范安全的操作方式十分重要，发酵罐在使用过程中有哪些注意事项呢，下面我们南京润泽为您整理相关的说明内容。

 

　　使用发酵罐过程中，必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。在消毒过滤器时，流经电炉风机空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。

 

　　在空消及实消时，一定要排尽生物发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。在发酵过程中，生物发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。