磁力搅拌配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。
磁力搅拌配液罐的操作、保养步骤
一、配料前的准备
1、检查配液罐是不是清洁的，有没有状态标志，并且是在有效期内的。
2、检查和配液罐的连接的各管道是不是和阀门是好的，而且有没有调整到合适的位置。
二、配料、运行
1、各项检查没有问题后，加入物料，关上罐盖，打开搅拌机的电源，按照产品工艺的要求，搅拌一直到药液棍合均匀为止。
2、配料完结束后，要关闭搅拌机的电源。
3、运行中要注意的是“停机加料、合盖运行”的八字方针。
三、清洁维护
1、每班生产结束后，要关掉罐底的放料球阀，开启纯化水阀，加入一定量的纯化水后，再加入清洁剂后，连续搅拌10分钟后，开启罐底的放料阀，排除污水后，要关掉放液阀，再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH，和加入的纯化水的PH值一样。
2、纯化水冲洗后，后再加入注射，然后用水冲洗一遍。
3、和磁力搅拌配液罐相关的管道和配料罐一起循环清洗到合格。
4、设备在工作的时候，要每3个月进行保养一次，轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。
5、罐体是不锈钢的制作，换班的时候、下班的时候，一定要做清洁工作，每批配料结束后进行清洗。
6、清洗每一个模具、零件、清理设备的表面粘接物的时候，是不可以使用金属工具进行铲刮的。
7、磁力搅拌配液罐机器内部的各处的粉尘要定时清除，并且检查所有螺钉，紧固处有没有松动、位移、并且要紧固。
