不锈钢单层搅拌罐工艺技术的运用范围越来越广泛

 

    不锈钢单层搅拌罐的搅拌工艺技术的运用范围越来越广泛，无论是从工业生产行业，还是到日常生活中，都会运用到搅拌技术。总的来说，搅拌就是将两种或两种以上的物料在力的作用下相互混合。

 

    不同的搅拌工艺都会有所不同，因其在工业生产上的搅拌较为复杂，不同的物料、不同的生产工艺需达到不同的效果。搅拌工艺可分为：均相混合、固液悬浮、液液分散、固体溶解、气液分散。下面恒东科技就来讲讲不同搅拌工艺的作用。

 

    均相混合：均相混合是指互溶的液体的混合，在均相混合工艺中，主要的控制因素是循环速率，搅拌桨对物料的剪切作用则是次要的。但是在所混合的两种物料的黏度相差较大时，搅拌桨的剪切作用会是较高黏度的液体在容器中更好的分散。

 

    固液悬浮：固液悬浮是指借助搅拌器的作用，使固体颗粒悬浮在液体中，形成固液混合物或悬浮液。均匀悬浮主要是依靠循环的速度和湍流的强度。对于固液悬浮需要用到转速较高的搅拌器，在物料的混合同时好采用低挡板和壁挡板。

 

    液液分散：液液分散是指低粘度互不相溶的物料的分散。在对低粘度互不相溶的物料时剪切和循环的作用要求会较高。低粘度互不相溶的物料应选用剪切力较大、循环能力较大的搅拌设备。

 

    固体溶解：固体溶解很好理解，就是将固体运用搅拌的形式溶解在其他物料中，剪切对固体溶解的作用较小，所以固体溶解可用剪切能力较小，循环能力较高的搅拌器。

 

    气液分散：气液分散要求气体分散造成足够的相继接触面，利于气体的吸收。气液分散主要的作用的剪切的强度，使用的搅拌器设备应具有对气体的剪切作用。

 

    搅拌罐的搅拌桨

 

    不锈钢单层搅拌罐的转向不能任意变更，因为有些场合搅拌桨在搅拌轴上锁紧采用的是锁紧螺母，一般转向与螺纹的旋向相反。减速机输出轴的转向，应该与搅拌器转向相同，由此可确定输入轴的转向，从而确定电机的转向。搅拌电机的减速机上有搅拌转动方向的，按减速机规定，工艺设计也要符合设备要求的。一旦搅拌罐的搅拌器选定，其转向就确定了，不能任意改变。

 

    搅拌容器标准是，一般在图纸中应注明搅拌轴转向，如确实需要正反转，那就要在技术要求中注明，并且规定转速。但在实际过程中不是这样做的，在图纸中注明转向（正常运转），比如图纸中标明是正转，但是实际过程中可能会有瞬时，或者间断性的反转（非正常运转），一般反转的速度比较慢，时间比较短，所以不考虑。不锈钢单层搅拌罐而且需要计算扰流板强度。实际过程中遇到问题的也不少，当电机或者工艺不支持反转时，会在技术要求中注明"搅拌轴旋转方向应和图示相符，不得反转"。