全自动发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的设备。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在规划和加工中应留意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有必定操作弹性、内部附件尽量减少(防止死角)、物料与能量传递性能强，并可进行必定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的出产以及减少能量消耗。跟着生物发酵范畴市场规划的不断扩大，微生物发酵产品的市场潜力也被不断开发，传统的发酵方式和规划已经远远满意不了消费需求。针对现在制药机械自动化、一体化的趋势和安全、卫生的规范，
用于厌气发酵(如出产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简略。用于好气发酵(如出产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中接连通入很多无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵进程是一个无菌、无污染的进程，发酵罐选用了无菌体系，防止和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别规划安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵体系。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规范。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试出产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均选用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭规划保证物料一向处一无污染的状态下混合、发酵，设备装备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等设备。
按照发酵罐的设备，可分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；
按照微生物的生长代谢需求，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
全自动发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备选用内循环方法，用搅拌桨涣散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合作用好。
关于全自动发酵罐的开展，我国相关技能或许与发达国家*技能相比还存在一定距离，可是距离也是动力，我国一些发酵罐企业也正在不断加强技能创新，推动产品设备的改进，如有企业负责人表明，其在实现发酵罐完好功能的前提下，不断简化管路规划，减少染菌时机，确保结构愈加合理，设备愈加美观大方。
