全自动生物发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
全自动生物发酵罐的特点：
1、可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2、按照卫生级要求设计，结构设计具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3、适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能搅拌、发酵效果好。
4、内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，保证生产过程的可靠性、稳定性。
5、采用SUS304或SUS316进口材质制造；
6、罐体与上下封头过渡均采用旋压R角过度，平整光滑，无卫生死角；
7、内表面采用镜面电解抛光，外表面冷轧原色哑光或磨砂。
全自动生物发酵罐控制系统功能描述：
1、可对搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；
2、各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。
3、调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。
4、各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，
5、各回路有上下限位和报警功能。
6、系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。
7、全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。
8、系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。
9、报警可以被切除，可短时切除、长时切除。
10、具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行分时分段控制。
11、温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行分时分段控制。
12、具有补料过程显示，补料总量显示。
13、具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。
