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自动生物发酵罐的具体结构组成及工作原理

更新时间:2024-03-24      点击次数:728
  自动生物发酵罐是一种用于微生物发酵生产的设备,主要用于生产生物制品、生物药品、食品添加剂等。具有自动化程度高、生产效率高、操作简便等优点,被广泛应用于制药、食品、化工等领域。
 

 

  自动生物发酵罐的结构组成:
  1.发酵罐体:用于容纳发酵物料和微生物菌种进行发酵反应。
  2.搅拌系统:用于搅拌发酵物料,保证反应均匀。
  3.通气系统:用于控制罐内气体的通气和排放,维持适宜的气体环境。
  4.温控系统:用于控制发酵罐内的温度,保证发酵过程的稳定性。
  5.pH控制系统:用于监测和调节发酵液的酸碱度,保证最适宜的发酵条件。
  6.营养添加系统:用于添加生长因子、维生素等营养物质,促进微生物生长繁殖。
  7.自动控制系统:用于监测和控制发酵过程中的各项参数,实现全自动化生产。
  工作原理:
  1.接种:将微生物菌种接种到发酵罐中的发酵物料中。
  2.发酵:通过控制温度、搅拌速度、通气量等参数,促使微生物在发酵罐中进行生长、代谢和产物合成。
  3.监测:实时监测发酵过程中的温度、pH值、溶氧量等关键参数。
  4.控制:根据监测到的数据,通过自动控制系统调节搅拌速度、通气量、温度等参数,保证发酵过程的稳定性和高效性。
  5.收获:待发酵过程结束后,收获目标产物,进行后续处理和提取。
  自动生物发酵罐的应用领域:
  1.制药工业:用于生产生物药品、抗生素、酶制剂等。
  2.食品工业:用于生产酸奶、酵素、酱油等发酵食品。
  3.化工领域:用于生产有机酸、氨基酸、酒精等化工产品。
  4.环保领域:用于处理废水、废气等,通过微生物发酵实现有害物质的降解和转化。
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